Smooth start system of high voltage electric motors SPPVD

Система плавного пуска высоковольтных электродвигателей (далее - СППВД) предназначена для осуществления плавного пуска одного или автоматизированного процесса последовательных пусков группы асинхронных и синхронных двигателей различных механизмов (насосы, компрессоры, вентиляторы, дробилки, мельницы, конвейеры).

СПП обеспечивает возможность регулирования величины и скорости нарастания пускового тока, что исключает динамические ударные нагрузки на двигатель и приводной механизм, позволяет осуществлять пуск двигателей от источников ограниченной мощности. Благодаря этому обеспечивается надежность работы, и продлеваются сроки эксплуатации оборудования, снимаются ограничения на число пусков двигателя, позволяя рационально использовать оборудование и экономить электроэнергию.

Состав СПП (определяется при заказе):

  • шкаф пусковой тиристорного устройства исполнений
  • шкаф пусковой контроллера управления типа ШПКУ (для пуска трех и более двигателей);
  • реакторы сетевой и токоограничивающий (для ШПТУ-В, И);
  • шкаф пусковой выключателей (контакторов) вакуумных типа ШПВВ (ШПКВ);
  • автоматизированное рабочее место энергетика (оператора) (АРМ-энергетика) или пульт управления.
  • стандартные ячейки типа КРУ или КСО.

Основные функциональные характеристики СППВД:

  • управление последовательным пуском нескольких двигателей от одного или более пусковых устройств;
  • диагностика состояния элементов СПП (высоковольтные коммутационные аппараты, двигатели и агрегаты);
  • мониторинг происходящих событий в СПП (за последние 30 дней);
  • мониторинг действующих значений фазных токов и линейных напряжений во время пуска;
  • мониторинг мгновенных значений фазных токов и линейных напряжений аварийных пусков (последние пять пусков);
  • интегрирование СПП в состав АСУ ТП объекта и/или АСУ энергетика объекта.

Функциональные характеристики терминала системы управления и защит:

  • Микропроцессорная система управления, позволяющая обеспечить:
    • реализацию гибких алгоритмов управления;
    • беспроводную систему управления тиристорами посредством оптоволоконного интерфейса;
    • хранение заданных уставок, параметров настройки;
    • широкий набор функций управления и максимально удобный пользовательский интерфейс, использующий ЖКИ, функциональную клавиатуру управления, светодиодную диагностику;
    • мониторинг, регистрацию и хранение параметров штатных и аварийных режимов.
  • Возможность последовательного пуска нескольких электродвигателей с разными токовыми и временными характеристиками пуска;
  • Задание формы пускового тока; установка и выбор параметров начального (толчкового) импульса тока;
  • Самодиагностика устройства:
    • неисправности системы управления и внутренних источников питания;
    • неисправности силовой части до и после пуска (пробой тиристоров);
    • неисправности элементов системы управления;
  • Функции промышленного контроллера:
    • перепрограммируемые дискретные входы и выходы;
    • выходные аналоговые каналы, гальванически развязанные от системы управления (4 канала);
    • входные аналоговые каналы: тока и напряжения; быстроизменяющихся сигналов (опция); медленно изменяющихся сигналов (опция);
    • каналы связи: RS485; Ethernet (опция); USB-порт (опция);
    • программные протоколы: ModBus RTU (ModBus Plus, ModBus TCP/IP, Profibus DP -опции).
  • Состав защит:
    • максимально-токовая защита двух видов (аппаратная и программная);
    • перегрузка по току (время-токовая защита);
    • затянувшийся пуск (превышение заданного времени пуска);
    • асимметрия по токам (дисбаланс токов);
    • неполнофазный режим (потеря фазы);
    • неправильная последовательность фаз;
    • повышенное силовое напряжение;
    • пониженное силовое напряжение;
    • защита от работы в недопустимых температурных режимах (опция);
    • дуговая защита;
    • защита от превышения допустимого уровня влажности (опция);
    • внешние неисправности (до 2-х отдельных входов);
    • защита от открывания дверей высоковольтных секций шкафа.