Система плавного пуска высоковольтных электродвигателей СППВД

Система плавного пуска высоковольтных электродвигателей (далее - СППВД) предназначена для осуществления плавного пуска одного или автоматизированного процесса последовательных пусков группы асинхронных и синхронных двигателей различных механизмов (насосы, компрессоры, вентиляторы, дробилки, мельницы, конвейеры).

СПП обеспечивает возможность регулирования величины и скорости нарастания пускового тока, что исключает динамические ударные нагрузки на двигатель и приводной механизм, позволяет осуществлять пуск двигателей от источников ограниченной мощности. Благодаря этому обеспечивается надежность работы, и продлеваются сроки эксплуатации оборудования, снимаются ограничения на число пусков двигателя, позволяя рационально использовать оборудование и экономить электроэнергию.

Состав СПП (определяется при заказе):

• шкаф пусковой тиристорного устройства исполнений
• шкаф пусковой контроллера управления типа ШПКУ (для пуска трех и более двигателей);
• реакторы сетевой и токоограничивающий (для ШПТУ-В, И);
• шкаф пусковой выключателей (контакторов) вакуумных типа ШПВВ (ШПКВ);
• автоматизированное рабочее место энергетика (оператора) (АРМ-энергетика) или пульт управления.
• стандартные ячейки типа КРУ или КСО.

Основные функциональные характеристики СППВД:

• управление последовательным пуском нескольких двигателей от одного или более пусковых устройств;
• диагностика состояния элементов СПП (высоковольтные коммутационные аппараты, двигатели и агрегаты);
• мониторинг происходящих событий в СПП (за последние 30 дней);
• мониторинг действующих значений фазных токов и линейных напряжений во время пуска;
• мониторинг мгновенных значений фазных токов и линейных напряжений аварийных пусков (последние пять пусков);
• интегрирование СПП в состав АСУ ТП объекта и/или АСУ энергетика объекта.

Функциональные характеристики терминала системы управления и защит:

• Микропроцессорная система управления, позволяющая обеспечить:
  • реализацию гибких алгоритмов управления;
  • беспроводную систему управления тиристорами посредством оптоволоконного интерфейса;
  • хранение заданных уставок, параметров настройки;
  • широкий набор функций управления и максимально удобный пользовательский интерфейс, использующий ЖКИ, функциональную клавиатуру управления, светодиодную диагностику;
  • мониторинг, регистрацию и хранение параметров штатных и аварийных режимов.
• Возможность последовательного пуска нескольких электродвигателей с разными токовыми и временными характеристиками пуска;
• Задание формы пускового тока; установка и выбор параметров начального (толчкового) импульса тока;
• Самодиагностика устройства:
  • неисправности системы управления и внутренних источников питания;
  • неисправности силовой части до и после пуска (пробой тиристоров);
  • неисправности элементов системы управления;
• Функции промышленного контроллера:
  • перепрограммируемые дискретные входы и выходы;
  • выходные аналоговые каналы, гальванически развязанные от системы управления (4 канала);
  • входные аналоговые каналы: тока и напряжения; быстроизменяющихся сигналов (опция); медленно изменяющихся сигналов (опция);
  • каналы связи: RS485; Ethernet (опция); USB-порт (опция);
  • программные протоколы: ModBus RTU (ModBus Plus, ModBus TCP/IP, Profibus DP -опции).
• Состав защит:
  • максимально-токовая защита двух видов (аппаратная и программная);
  • перегрузка по току (время-токовая защита);
  • затянувшийся пуск (превышение заданного времени пуска);
  • асимметрия по токам (дисбаланс токов);
  • неполнофазный режим (потеря фазы);
  • неправильная последовательность фаз;
  • повышенное силовое напряжение;
  • пониженное силовое напряжение;
  • защита от работы в недопустимых температурных режимах (опция);
  • дуговая защита;
  • защита от превышения допустимого уровня влажности (опция);
  • внешние неисправности (до 2-х отдельных входов);
  • защита от открывания дверей высоковольтных секций шкафа.